鹽霧試驗(yàn)箱校準(zhǔn)規(guī)范

一、目的

本規(guī)范旨在規(guī)定鹽霧試驗(yàn)箱的校準(zhǔn)方法，確保其測(cè)量準(zhǔn)確性和可靠性。本規(guī)范適用于檢測(cè)金屬材料耐腐蝕性能的鹽霧試驗(yàn)箱。

二、校準(zhǔn)設(shè)備

1. 鹽霧試驗(yàn)箱
2. 溫度計(jì)：精度±0.5℃
3. 濕度計(jì)：精度±3%
4. 計(jì)時(shí)器：精度±1秒
5. 校準(zhǔn)液：符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的人工模擬鹽霧溶液
6. 清潔劑：中性洗滌劑或酒精

7. 干燥劑：硅膠或氧化鈣

三、校準(zhǔn)條件

1. 鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)放置在無(wú)塵、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)的環(huán)境中，且遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性氣體。
2. 試驗(yàn)箱內(nèi)空氣應(yīng)干燥，且不得有明顯塵埃和雜質(zhì)。

3. 設(shè)備電源穩(wěn)定，接地良好。

四、校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查：檢查鹽霧試驗(yàn)箱外觀是否完好，各部件是否連接正常，儀表顯示是否正常。
2. 溫度校準(zhǔn)：將溫度計(jì)放置在試驗(yàn)箱內(nèi)部中心位置，待溫度穩(wěn)定后記錄實(shí)際溫度。根據(jù)溫度計(jì)顯示的溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度進(jìn)行比較，調(diào)整試驗(yàn)箱溫度控制裝置，使實(shí)際溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度誤差在±1℃范圍內(nèi)。
3. 濕度校準(zhǔn)：將濕度計(jì)放置在試驗(yàn)箱內(nèi)部中心位置，待濕度穩(wěn)定后記錄實(shí)際濕度。根據(jù)濕度計(jì)顯示的濕度與標(biāo)準(zhǔn)濕度進(jìn)行比較，調(diào)整試驗(yàn)箱濕度控制裝置，使實(shí)際濕度與標(biāo)準(zhǔn)濕度誤差在±3%范圍內(nèi)。
4. 噴淋系統(tǒng)校準(zhǔn)：檢查噴嘴是否暢通，噴淋系統(tǒng)是否泄漏。調(diào)整噴淋壓力至規(guī)定值，確保噴淋均勻分布且無(wú)滴漏現(xiàn)象。
5. 沉降量校準(zhǔn)：通過(guò)計(jì)時(shí)器記錄噴淋時(shí)間，觀察沉降量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如不符合，調(diào)整噴淋系統(tǒng)或試驗(yàn)條件，重新進(jìn)行校準(zhǔn)。
6. 耐腐蝕性能測(cè)試：采用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行耐腐蝕性能測(cè)試，記錄試樣的腐蝕情況。如試樣出現(xiàn)異常腐蝕現(xiàn)象，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修。
7. 清潔與消毒：使用中性洗滌劑或酒精對(duì)試驗(yàn)箱內(nèi)部進(jìn)行清潔，去除污垢和殘留物。然后使用干燥劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行干燥處理，保持設(shè)備干燥整潔。
8. 記錄與報(bào)告：將校準(zhǔn)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)記錄在專(zhuān)用記錄表中，并撰寫(xiě)校準(zhǔn)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、編號(hào)、校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員等信息，并附上相應(yīng)的數(shù)據(jù)圖表和分析結(jié)果。
9. 不合格處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。經(jīng)調(diào)整或維修后仍不合格的設(shè)備不得投入使用。
10. 安全防護(hù)：在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全防護(hù)，避免因誤操作造成傷害或損壞設(shè)備。例如，在清潔設(shè)備時(shí)應(yīng)注意避免水滴濺到電器部分造成短路等故障。